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華磁自粘結(jié)鐵芯有哪些優(yōu)勢(shì)?
2023 . 11 . 17

自粘結(jié)鐵芯技術(shù)介紹


自粘結(jié)鐵芯是一種新型電機(jī)鐵芯技術(shù),它通過(guò)在硅鋼片表面涂覆特殊膠粘劑,然后堆疊固化形成牢固的整體鐵芯,替代了傳統(tǒng)的機(jī)械緊固和焊接方式。這項(xiàng)技術(shù)能夠顯著減少鐵芯內(nèi)部的空隙,減少鐵芯加工過(guò)程中的磁性能劣化影響,降低渦流和磁滯損耗,從而提高電機(jī)的效率和可靠性。





自粘結(jié)鐵芯工藝流程


該工藝的關(guān)鍵在于正確選擇和使用自粘涂層,并進(jìn)行嚴(yán)格的控制,以確保定子鐵芯的質(zhì)量和穩(wěn)定性。自粘結(jié)鐵芯工藝通過(guò)特殊涂層的應(yīng)用和高溫固化,使鐵芯片間緊密結(jié)合,從而顯著提升整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

與傳統(tǒng)的鉚接方式相比,自粘結(jié)鐵芯具有更高的穩(wěn)定性。它能夠減少渦電流的發(fā)生,降低高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng),進(jìn)一步提升電機(jī)的效率和降低噪音振動(dòng)水平,從而提高電機(jī)整體性能。自粘結(jié)鐵芯還可以減少端板、壓圈等緊固件的使用,這樣可以在有效空間內(nèi)增加鐵芯的有效長(zhǎng)度。

自粘結(jié)鐵芯的制造過(guò)程包括硅鋼片的預(yù)處理、涂覆膠粘劑、沖壓、堆疊與壓緊、固化處理以及后處理等步驟 。這種技術(shù)允許設(shè)計(jì)師更自由地調(diào)整鐵芯的形狀和尺寸,優(yōu)化電機(jī)內(nèi)部的磁通布局,提高電機(jī)效率和性能。同時(shí),由于涂料填充了疊片間的空隙,形成了更為緊密的結(jié)構(gòu),這能有效提高鐵芯軸向?qū)嵝?,有助于電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的散熱。



自粘結(jié)鐵芯技術(shù)難點(diǎn)


使用超薄的硅鋼片可以最大程度地降低鐵損,將渦流限制在狹小的間隙內(nèi),增加回路的電阻,從而減小渦流并減少鐵損。這也是為什么電機(jī)不采用整塊磁性材料,而是由涂有絕緣漆的薄硅鋼片疊壓而成的原因。



然而,超薄的硅鋼片難以形成鉚接點(diǎn),而激光焊接可能導(dǎo)致鐵芯開(kāi)裂和應(yīng)力不均勻,對(duì)電機(jī)性能不利。因此,自粘結(jié)鐵芯成為解決超薄硅鋼片疊壓組裝難題的理想選擇。自粘結(jié)鐵芯的挑戰(zhàn)之一是確保硅鋼片表面涂層厚度的一致性。此外,對(duì)材料的存儲(chǔ)和時(shí)效性要求較高,這需要精密的加工和檢測(cè)設(shè)備。


另外,在選擇自粘結(jié)涂層材料時(shí)需要考慮合適的選項(xiàng)。在材料方面,華磁技術(shù)有自己的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),0.05-0.15mm薄硅鋼實(shí)現(xiàn)自給,0.2mm及以上普通厚度自粘硅鋼使用寶鋼、首鋼材料。



華磁技術(shù)自粘結(jié)鐵芯優(yōu)勢(shì)總結(jié)


華磁自粘結(jié)全表面貼合技術(shù)鐵芯,應(yīng)用于不同場(chǎng)景的高速、高效電機(jī),在熱平衡管理、鐵芯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、耐溫、噪音、抗震、自由設(shè)計(jì)等方面具有不可代替的優(yōu)勢(shì)。

主要優(yōu)勢(shì)有:


無(wú)片間渦流:無(wú)鐵芯整體環(huán)流影響,進(jìn)一步減小渦流損耗。導(dǎo)熱系數(shù)高:鐵芯層與層之間為高導(dǎo)熱材料,鐵芯散熱快、溫升均勻。 降低噪音:鐵芯層與層之間粘接力遠(yuǎn)高于鉚扣焊接等工藝,最大程度降低磁致伸縮導(dǎo)致的電磁噪音。 鐵芯應(yīng)力?。鹤畲蟪潭妊永m(xù)材料性能,無(wú)材料變形、受熱等影響,因加工導(dǎo)致的性能劣化極小。 設(shè)計(jì)靈活性:對(duì)特殊結(jié)構(gòu)鐵芯設(shè)計(jì)方案友好,具有靈活的可加工型。 穩(wěn)定性:鐵芯工作溫度達(dá)200℃以上,抗震、抗外力強(qiáng)度遠(yuǎn)高于其他工藝。 提高生產(chǎn)效率:整體工藝全自動(dòng)化生產(chǎn),無(wú)人工操作。 鐵芯小型化加工:無(wú)需鉚焊等工藝的尺寸要求,最小的鐵芯尺寸現(xiàn)已達(dá)到10mm以下。



華磁技術(shù)自粘結(jié)鐵芯應(yīng)用領(lǐng)域


華磁自粘結(jié)鐵芯優(yōu)勢(shì)顯著,目前已在航空電機(jī),氫燃料空壓機(jī)電機(jī),無(wú)人機(jī)電機(jī),低空飛行器電機(jī),機(jī)器人電機(jī),汽車主驅(qū)電機(jī),小家電電機(jī),磁懸浮電機(jī),工業(yè)電機(jī)等眾多領(lǐng)域得到應(yīng)用。





華磁技術(shù)公司簡(jiǎn)介


華磁技術(shù)(深圳)有限公司專業(yè)從事各類軟磁材料自粘結(jié)精密鐵芯制造,包括自粘硅鋼、極薄硅鋼,自粘結(jié)特種軟磁合金及精密磁性組件的先進(jìn)制程工藝,為高性能電機(jī)、高速電機(jī)、中頻變壓器和電抗器等關(guān)鍵功率組件的軟磁鐵芯提供先進(jìn)解決方案。 目前公司自粘結(jié)精密鐵芯制品涵蓋了帶材厚度為0.05mm、0.08mm、0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.35mm的系列硅鋼以及包括1J22、1J50等在內(nèi)的特種軟磁合金鐵芯制品。





結(jié)語(yǔ)


自粘結(jié)鐵芯技術(shù)作為電機(jī)提高效率的新技術(shù),在未來(lái)的發(fā)展中具有廣闊的應(yīng)用前景和重要的發(fā)展趨勢(shì),會(huì)推動(dòng)電機(jī)行業(yè)向更高效、更環(huán)保、更高性能的方向發(fā)展,未來(lái)也將在更多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

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